客户简介 SSAB (Swedish Steel AB)是一家高度专业的全球化钢铁公司，主要开发生产优质钢铁并提供相关服务，始终致力于提高产品性能和可持续性该公司是全球的高强度钢、淬火钢、回火钢、带钢、钢板和钢管产品制造商，并且可以提供制造方案。
它在瑞典、芬兰和美国均设有工厂，年钢铁产量可达 880 万吨
挑战 SSAB 在瑞典博伦厄的工厂装配了精轧机组，用于执行钢卷生产的最后一道工序精轧机的电机于1981/1982年安装并投产，但数年来却屡受电弧故障的困扰，这已造成不同程度的损坏 电弧是指因为电气设备故障拉弧而产生光和热的现象。
这是一种非常严重而且具有破坏性的事故，也是电气系统中最为严重的故障之一电弧的温度可达 20,000℃，爆炸时产生的能量和冲击力可以造成严重的伤亡损坏 对于此类电弧事故，常规的短路保护措施反应速度太慢，无法进行有效保护。
ABB 解决方案
为减少电弧的影响，多年来人们已经进行了大量工作ABB便有一种有效的弧光保护产品，即 TVOC 弧光监测器该产品已引领市场数十年 为降低电弧风险，1992 年，ABB 为 SSAB 博伦厄工厂的设备安装了弧光监测系统，并采取了其他一些可以减少电弧频率的措施，例如重新设计转子、升级火灾报警装置等。
这些综合保护措施显著降低了电弧损坏，大大提高了运行可靠性，降低了维护成本在这种特殊的电动机保护应用中，使用了超过 90 套弧光监测器对工厂配电柜进行保护 自安装后的 14 年来，已有数次经历证明弧光监测系统物超所值。
对于弧光监测系统，在精轧机电机中应用与往常有所不同但该系统很好地展示了自己的灵活性和在节约成本、减少宕机时间、提高安全性方面的巨大潜能 SSAB 的策略技术协调员 Jan Bjork 先生在弧光监测系统的应用方面具有多年经验。
他说“自安装弧光监测系统以后，SSAB 节省了相当可观的一笔资金：与电弧事故相关的任何一次宕机，时间都缩短了 10-12 个小时在这种应用环境中，通常平均每年会发生 6 次电弧事故，每次事故每小时会产生五位数美元的成本。
” ABB(ABBN: SIX Swiss Ex)是全球电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术领导企业，致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩在超过125年创新历史的基础上，ABB正在不断地推动能源革命和第四次工业革命，谱写工业数字化的未来。
ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有13.5万名员工ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，员工1.8万名，拥有40家本地企业和遍布全国147个城市的销售与服务网络
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